東莞華明打磨拋光除塵案例類別: 五金制品
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產(chǎn)品詳情
東莞華明燈具有限公司位于東莞市清溪鎮(zhèn), 于1997年在華投資建立的專業(yè)生產(chǎn)基地。自成立以來,公司規(guī)模逐漸壯大,成為ISO-9001認證的專業(yè)燈具公司。公司主要生產(chǎn)高、低壓軌道燈、迷你軌道燈、軟軌燈、快接燈、吸頂燈、展示燈等系列,
在車間1樓設1條拋光線已配套濕式除塵器,現(xiàn)對該條線體進行升級改造。受華明公司投標邀請,我東莞市萬川環(huán)保工程有限公司對該拋光車間除塵系統(tǒng)進行投標,以供參考。
自動刮板機優(yōu)點:
1、自動刮泥,減少換水頻率。
2、減少拋光蠟、金屬泥堵塞噴淋系統(tǒng)。
3、降低人工成本。
1、吸塵罩設置方位和吸入速度要求設計合理,用較小的排風量獲得良好的收塵效果,在不影響操作的情況下,采用密閉或半密閉吸塵罩,吸塵罩采用半密閉,下側吸塵,吸塵罩的截面風速為:2m/s,標準要求大于1m/s。
2、管道直徑和布置方式要求所有管線統(tǒng)一布置,盡量少占空間,力求簡單、緊湊、平整、美觀,而且安裝、操作和檢修要方便。在裝有彎頭處設置檢修口,直管道3米一個快速檢修口,在保證使用效果的前提下使管道系統(tǒng)投資和運行費用最低為原則;
3、管道宜采用不產(chǎn)生火花的導電材料制作且不得使用非導體襯里。
4、管道應等電位連接并接地。在露天或潮濕環(huán)境中設置的輸送管道應防止潮氣進人;
5、除塵應采用安全、高效的除塵方式,濕法除塵是目前成熟的工藝;
6、整個除塵系統(tǒng)應保持良好的電氣連接并可靠接地;
7、采用濕法除塵時,設置水流量、水壓水位監(jiān)測報警系統(tǒng)。水位與水量應滿足除塵需求,當?shù)陀陬~定水位與水量時,通過液位浮球控制,補水閥門開啟,將水補至水池內(nèi);低水位觸發(fā)聲光報警。
8、吸塵管內(nèi)設有循環(huán)過濾噴淋系統(tǒng),安全性高。
9、吸塵主管道轉彎處安裝快速檢修口;
10、管道彎頭為4節(jié)拼裝,彎曲半徑R≥1.5D;
11、管道連接用法蘭連接,法蘭盤間電氣連接跨接電阻<0.03Ω;
12、風管支架應牢固、可靠,在不擋住檢修測量口的情況下,做到美觀、統(tǒng)一。管徑小于400mm,吊架距離為3.0m,大于等于400mm時,吊架距離大于等于4.0m。
13、動力線使用阻燃電纜,電纜走線用鍍鋅線管和鍍鋅線槽,符合粉塵防爆要求。
根據(jù)技術要求,本工程設計編制范圍為恒信億豐公司拋光車間除塵系統(tǒng)。具體內(nèi)容為:
1.除塵系統(tǒng)的工藝設計;
2、設備配置及安裝;
3、電氣設計及安裝
4、工作人員的培訓。
5、工程概算。
有12臺拋光機, 2臺三角拉絲機安放在拋光車間共計26個吸塵口。其中10臺拋光機18個拋光工位(18個吸塵口);2臺拋光三角拉絲機工位(4個吸塵口);2個獨立房間(4個吸塵口),10臺拋光機和2臺拉絲機設計為一套除塵系統(tǒng),大工件打磨房設為有一套除塵系統(tǒng),設計管內(nèi)風速為23m3/s。
除塵系統(tǒng)風量統(tǒng)計如下:
設備名稱 | 吸塵口 | 常開吸塵口 | 風量小計(m3/h) |
拋光機 | Ø150mm18個 | 13個 | 13個 *1462m3/h=19006 |
拉絲機 | Ø200mm4個 | 4個 | 4個*2600m3/h=10400 |
合計 |
| 29406 |
打磨房風量統(tǒng)計如下:
設備名稱 | 水簾柜尺寸(mm) | 風量小計(m3/h) |
1#打磨房 | 3000*800*2100 | 3 m*5000m3/h=15000 |
2#打磨房 | 3000*800*2100 | 3 m*5000m3/h=15000 |
合計 | 30000 |
經(jīng)治理后,污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標準;
序號 | 污染物名稱 | 排放極限值(mg/m3) |
1 | 顆粒物 | 120 |
粉塵的去除方法有機械除塵、布袋除塵、濕式除塵和電除塵等幾種主要方法。
①機械除塵結構簡單、造價低、維護方便、但除塵效率不高,一般用于多級除塵的預除塵。
②布袋除塵以過濾機理作為除塵的主要原理,根據(jù)選用的濾料和參數(shù)的不同,可以得到不同的除塵效率,自動化程度高,一次性投資較大,但不能用于有火星和易燃易爆的粉塵廢氣。
③濕式除塵主要是用水作為除塵的介質,其除塵效率較高,能夠去除微細粉塵,弄處理高溫高濕,易燃易爆粉塵,但會產(chǎn)生污水,于是一般需要對污水進行治理。
④電除塵有干式和濕式兩種,其除塵效率高,消耗動力少,但耗材多,投資高。
根據(jù)項目粉塵的物理性質和建設單位所提供的資料,進行綜合的環(huán)境經(jīng)濟評價,考慮其效果,成本等因素。本方案采用濕式除塵法對鋁合金粉塵進行處理。
通過以上除塵技術比較,結合該廠粉塵是打磨的鋁合金和鐵件金屬混合粉塵,屬于易燃粉塵,則采用濕式除塵進行治理。
拋光機高速運轉中,粉塵沿著切線方向被弧形集氣罩,集氣罩設有水簾板水流裝置,大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內(nèi)。粉塵被吸入吸塵管道,管道設有噴淋系統(tǒng),之后粉塵以負壓的形式進入到濕式除塵器。廢氣切向進風,噴嘴在進風口喉管處,液滴隨氣流運行的同時被離心力甩至塔壁,形成沿壁旋轉的液環(huán),并受重力作用而沿壁下流。通過慣性、攔截、擴散等效應將塵粒捕集下來,噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時沉淀、通過自動刮泥系統(tǒng)刮出后,用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)除塵,以節(jié)約用水。最后氣體經(jīng)過防爆除塵風機達標排放。
拋光機高速運轉中,粉塵沿著切線方向被弧形集氣罩,集氣罩設有水簾板水流裝置,大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內(nèi)。粉塵被吸入吸塵管道,管道設有噴淋系統(tǒng),之后粉塵以負壓的形式進入到濕式除塵器。廢氣切向進風,噴嘴在進風口喉管處,液滴隨氣流運行的同時被離心力甩至塔壁,形成沿壁旋轉的液環(huán),并受重力作用而沿壁下流。通過慣性、攔截、擴散等效應將塵粒捕集下來,噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時沉淀、通過自動刮泥系統(tǒng)刮出后,用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)除塵,以節(jié)約用水。最后氣體經(jīng)過防爆除塵風機達標排放。
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